捏合機是世赫工業在消化吸收國內外先進技術的基礎上加以創新改進開發出來的一種高性能的、對高粘度和超高粘度物質進行混煉、捏合操作的理想設備。捏合機有不同的攪拌器樣式，包括魚尾型、Z字型、切割型、Σ型等；廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等，比如口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業。
【物料粘度】: ≤3,000,000 cps
【生產能力】: 1-4000L
【應用領域】:適用于高粘度密封膠、硅橡膠、CMC，電池、油墨、染料、醫藥、樹脂、塑料、化妝品行業產品物料的捏合、攪拌。（更多應用領域請點擊"免費咨詢"）
【適用物料】:物料粘度在3,000,000cps以下，固含量在90%以下的各種漿料；如電池漿料、焊錫膏、熱固型塑料、硅膠油墨、密封膠、結構膠、軟藥膏、化妝品等千余種物料。
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購買熱線：021-52913185
攪拌形式多樣，應用范圍廣
捏合機有不同的攪拌器樣式，包括魚尾型（特別適用于纖維素物質）、Z字型（高粘度物料，如對樹脂中的顏料進行分散的混煉）、切割型（最強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對超高粘度物質的捏合操作，用于橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料）、Σ型（最常用型，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作，特別是擠壓脫水操作的情況）。
換熱形式多樣化
包含電加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱、循環水冷卻等。
出料形式多樣化
液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。
混捏部分由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用，從而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌；
液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能；
傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成；電機經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動攪拌槳，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速（最常見的轉速是42/28轉每分鐘）。
捏合機交付
該客戶為巴西某知名橡皮泥生產型企業，照片為世赫公司為客戶量身定制的捏合機。
【產品型號】: SSNH-1000
【設計容積】: 1000L
【產品特性】: Σ型槳葉，螺桿出料
|
型號 |
電機功率 (kw) |
主軸轉速 (rpm) |
最大混合量
(L) |
出料方式
(kw) |
液壓功率/螺桿功率
(KW) |
蒸汽/導熱油（加熱）
(Mpa) |
電加熱
(KW) |
|
SNH-1 |
0.55-1.5 |
45/30 |
0.6 |
液壓翻缸 |
0.55 |
0.3/0.5 |
0.5 |
|
SNH-5 |
1.1-2.2 |
45/30 |
3 |
液壓翻缸 |
0.55 |
0.35/0.5 |
1.5 |
|
SNH-10 |
1.5-3 |
45/30 |
6 |
液壓翻缸 |
0.55 |
0.35/0.5 |
2 |
|
SNH-50 |
3-7.5 |
42/28 |
30 |
液壓翻缸 |
0.75 |
0.35/0.5 |
3-6 |
|
SNH-100 |
4-15 |
42/28 |
60 |
液壓翻缸/螺桿擠出 |
1.1 |
0.35/0.5 |
4-12 |
|
SNH-200 |
5.5-18.5 |
42/28 |
120 |
液壓翻缸/螺桿擠出 |
1.1 |
0.35/0.5 |
6-15 |
|
SNH-300 |
7.5-22 |
42/28 |
180 |
液壓翻缸/螺桿擠出 |
1.1 |
0.35/0.5 |
6-18 |
|
SNH-500 |
15-45 |
41/27 |
300 |
液壓翻缸/螺桿擠出 |
1.1 |
0.35/0.5 |
12-24 |
|
SNH-1000 |
22-75 |
40/26 |
600 |
液壓翻缸/螺桿擠出 |
2.2 |
0.35/0.5 |
18-36 |
|
SNH-1500 |
30-90 |
39/25 |
900 |
液壓翻缸/螺桿擠出 |
2.2 |
0.35/0.5 |
32-45 |
|
SNH-2000 |
45-160 |
38/24 |
1200 |
液壓翻缸/螺桿擠出 |
4 |
0.35/0.5 |
/ |
|
SNH-3000 |
55-200 |
32/22 |
1800 |
液壓翻缸/螺桿擠出 |
5.5 |
0.35/0.5 |
/ |
|
SNH-4000 |
75-250 |
32/22 |
2400 |
液壓翻缸/螺桿擠出 |
5.5 |
0.35/0.5 |
/ |
