擠出機(出料機)是行星攪拌機或多功能攪拌機的配套設備,其作用是將攪拌機生產出來的高粘度物料進行出料或分裝。形式有單缸型和雙缸型,采用力矩電機控制,它能將料桶內的油墨、膠粘劑、硅膠等高粘度物料通過壓料盤施壓把物料從壓料盤上或料桶底部的出口輸送至管路,從而實現對物料進行各種形式包裝。設備分為帶料桶提升型和固定型。
【物料粘度】: | ≤5,000,000cps |
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【生產能力】: | 30-2000L |
【應用領域】: | 適用于涂料、膩子、油墨、膠黏劑、能源、電子電器、醫藥品、化妝品、食品等行業產品物料的出料。(更多應用領域請點擊"免費咨詢") |
【適用物料】: | 物料粘度在5,000,000cps以下,固含量在90%以下的各種漿料;如電池漿料、焊錫膏、陶瓷漿料、硅膠油墨、密封膠、結構膠、軟藥膏、果醬等千余種物料。 |
操作方便、安全
設備通過油缸作為升降執行器,帶控制閥控制擠出機上升、停止、下降,操作簡單,穩定性高;設備帶有料桶固定裝置,可以快速將攪拌桶固定,防止桶在工作中發生位移造成安全事故,可設定互鎖裝置,防止誤操作。
適應范圍廣,出料效率高
擠出機可以在幾分鐘內自動把高粘度物料壓至下一道工序,處理粘度從幾萬至幾百萬CPS的無流動性物料;多個互換容器和壓機的配合使用,可大大提高設備使用率。
出料干凈
擠出機帶與有料桶匹配的密封圈,在擠出過程中,密封圈緊貼桶壁,壁上無殘留。
非標性強
可定制各類型非標產品,如防爆型,真空型;根據出料形式和出料口高度,可定制帶料桶提升型擠出機,材質可根據要求定制SS316L不銹鋼。
液壓出料機由底板、料桶定位、液壓油缸、橫梁、電機、齒輪泵、壓料板、電控箱等組成。液壓缸可在0-20MPa各級壓力范圍內任意調節,活塞桿可以在任意位置停留,并能在保壓和穩壓下連續工作;壓盤膠圈與容器內桶壁接觸(可帶真空脫泡裝置),使物料不向外返冒,容器內的物料能排盡不滯留;起重支撐由液壓舉升到頂部位置,便于操作人員包裝工作,具有結構簡單,操作方便等特點。
擠出機(壓料機)交付
該客戶為比利時某知名油墨生產型企業,照片為世赫工業為客戶量身定制的擠出機(配合其定制的1300L行星式動力混合攪拌機使用),帶有安全防護裝置。
【產品型號】:SYC
【匹配料桶】:1300L
【產品特性】:帶料桶提升,帶安全防護罩
型號 |
液壓電機功率 (kw) |
壓盤直徑 (mm) |
壓料行程 (mm) |
升降行程 (mm) |
壓料方式 |
表壓 (Mpa) |
壓盤壓力 (T) |
設備材質 |
SYC-30 |
2.2 |
350 |
450 |
無 |
單柱液壓 |
6.3-16 |
15 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-50 |
2.2 |
400 |
550 |
無 |
單柱液壓 |
6.3-16 |
15 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-100 |
3 |
550 |
600 |
700 |
雙柱液壓 |
6.3-16 |
25 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-200 |
4 |
650 |
750 |
700 |
雙柱液壓 |
6.3-16 |
30 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-300 |
4 |
750 |
800 |
700 |
雙柱液壓 |
6.3-16 |
50 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-500 |
5.5 |
900 |
900 |
800 |
雙柱液壓 |
6.3-16 |
65 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-800 |
7.5 |
1050 |
1100 |
1000 |
雙柱液壓 |
6.3-16 |
80 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-1000 |
11 |
1100 |
1200 |
1000 |
雙柱液壓 |
6.3-16 |
100 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-1200 |
15 |
1200 |
1200 |
1100 |
雙柱液壓 |
6.3-16 |
120 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-1500 |
18.5 |
1300 |
1300 |
1100 |
雙柱液壓 |
6.3-16 |
150 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
SYC-2000 |
22 |
1400 |
1400 |
1100 |
雙柱液壓 |
6.3-16 |
200 |
物料接觸SS304不銹鋼 |
* 表中處理量是以”粘度值為300,000cps”為參考所設計的數據,選型時應根據產品的粘度、特性等參數進行計算。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時,必須提供詳細數據,以便另行選型定制。
* 本表數據及圖片如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。
* 本表未能包括所有產品,了解更多請和我們銷售工程師聯系。